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11月2日,走进位于綦江区的重庆虎贲塑业有限公司生产车间,标准化破碎清理线高速运转,废旧塑料经分拣、破碎、清洗后送入造粒线,另一侧吹膜制袋线将再生颗粒制成塑料袋等产品。
“我们打通回收处置—加工—成品制造全链条,从原料入厂到成品出库,数字化溯源系统实时更新信息,实现闭环管控。”虎贲塑业生产中心总监梁大云介绍,以医疗可回收物为例,先无害化处理,再进入再生颗粒生产,最后制成塑料制品,每个环节可追溯、安全合规。

虎贲塑业总投资1.8亿元,厂区占地5万余平方米,是一家主要处置医疗机构未被污染的输液瓶(袋)、玻璃瓶及塑料制品的专业化创新型环保企业。回收物来自重庆、贵州等地,产品辐射全国20余个省份。
“我们配套国家级产品检测中心,每批原料和成品都经严格检测。再生塑料最怕来源不明、品质不稳,我们通过检测加溯源,把风险挡在源头。”梁大云说。自去年底试生产以来,企业开通6条造粒线、2条破碎清理线、11条吹膜制袋线,今年预计实现产值1.2亿元。

董事长张红兵表示,接下来企业将稳步提质扩能,持续完善全品类塑料回收处置利用配套设施与能力,优化全流程数字化溯源管控体系,夯实绿色低碳发展根基,为区域生态保护贡献企业力量。

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